相同形狀減震器的橡膠在相同振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)

為相同形狀減震器的三種橡膠在相同振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)條件下的加速度傳遞率曲線。當(dāng)激勵(lì)頻率大于系統(tǒng)固有頻率的倍數(shù)時(shí)，系統(tǒng)從共振區(qū)開始，進(jìn)入阻尼區(qū)。從圖3可以看出，橡膠的阻尼值越高，阻尼峰值后的加速度衰減越慢。這是因?yàn)樵诠舱穹逯抵?，隨著激勵(lì)頻率的增加，橡膠的阻尼值越高，分子鏈的延遲時(shí)間越長，直到橡膠鏈段的松弛運(yùn)動(dòng)跟不上激振。頻率的變化使振動(dòng)能量不易耗散，減振器的阻尼效果變差；對(duì)相反，阻尼值較低的橡膠，分子鏈或鏈段運(yùn)動(dòng)延遲時(shí)間與激發(fā)頻率相匹配，動(dòng)能可在中高頻被吸收。通過局部消散。松弛運(yùn)動(dòng)，滿足中高頻減震器減振要求。

由此可見，如果橡膠減震器在整個(gè)頻率范圍內(nèi)都能達(dá)到更好的振動(dòng)效果，那么橡膠必須有一個(gè)合適的阻尼值。如果阻尼過大或過小，都會(huì)嚴(yán)重影響阻尼效果。結(jié)合以上分析，三個(gè)橡膠減震器對(duì)本系統(tǒng)的影響可以解釋如下：

①M(fèi)VQ阻尼低，用它制成的減震器在中高頻范圍內(nèi)加速度衰減較快，但共振峰值加速度為10g，共振放大系數(shù)為1024%橡膠阻尼減震器，劇烈共振區(qū)的振動(dòng)會(huì)影響減震器減，振動(dòng)效應(yīng)甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備或減震器損壞。

②氯化丁基橡膠減震器共振放大系數(shù)最低，雖然其低頻阻尼能力突出，但高頻阻尼能力很差，共振峰后的振動(dòng)傳遞率衰減緩慢，難以滿足中高頻阻尼要求。此外，過高的阻尼能力必然會(huì)導(dǎo)致阻尼放熱嚴(yán)重。在長期振動(dòng)條件下橡膠減震器的性能和減振性能對(duì)比(一)_光明網(wǎng)，橡膠容易因熱老化或熱氧老化而損壞失效，影響減震器的整體使用壽命。

③本研究通過控制苯基硅橡膠的結(jié)晶和填料添加量，將苯基硅橡膠的楊氏模量降低到1.2MPa，比普通硅橡膠低0.3MPa，因此制成進(jìn)入減震器整體剛度低，共振峰向低頻移動(dòng)。如圖3所示，苯基硅橡膠減震器的共振峰出現(xiàn)在13Hz，比普通硅橡膠低6Hz。20Hz左右，系統(tǒng)進(jìn)入減振區(qū)，比普通硅膠提前（增加）10Hz，具有優(yōu)良的低頻減振性能；區(qū)域加速度峰值2.8g，共振放大系數(shù)280%，比普通硅膠低740%，有效降低振動(dòng)傳遞率，大大改善振動(dòng)放大問題；中高頻區(qū)采用阻尼硅橡膠制成減震器的振動(dòng)加速度傳遞率也低于其他兩個(gè)減震器。根據(jù)三種減震器的減振曲線可以看出，苯基硅橡膠的減振性能明顯優(yōu)于其他兩種橡膠。